隨著傳統(tǒng)制造業(yè)競爭的加劇和資源的制約，依托于高技術(shù)含量、高附加值的關(guān)鍵材料及核心零部件先進制造業(yè)的發(fā)展成為必然趨勢。寧波已經(jīng)吹響高新科技行業(yè)集結(jié)號角，尤其是新材料產(chǎn)業(yè)已步入快速發(fā)展階段。

近日，廣博納米新材料開發(fā)的納米銀包覆技術(shù)實現(xiàn)量產(chǎn)，納米銀包銅、銀包鎳產(chǎn)品的面市將替代純納米銀粉產(chǎn)品在電子行業(yè)上的應(yīng)用，可節(jié)省銀粉資源40%以上，這是廣博納米在創(chuàng)新產(chǎn)品研發(fā)上面的又一次成功嘗試。

據(jù)了解，目前寧波的新能源與節(jié)能、半導(dǎo)體與光電、新材料等高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)都是高新企業(yè)關(guān)注的熱點。尤其是新材料產(chǎn)業(yè)，憑借雄厚的發(fā)展基礎(chǔ)和科研實力，在多個領(lǐng)域初步形成了較強的競爭力，并與就近區(qū)域范圍內(nèi)的相關(guān)產(chǎn)業(yè)形成了較好的產(chǎn)業(yè)配套體系。

廣博納米就是寧波向新能源新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個代表，從2001年一次性投入500萬到納米行業(yè)，此后每年都拿出企業(yè)全年收益的近20%作為探索性投資，這在當(dāng)時被視作一項虧本的投資卻在堅持培育十多年后為企業(yè)帶來了質(zhì)的發(fā)展，近三年每年保持30%以上的速度增長。

現(xiàn)今，廣博納米已擁有30條納米金屬材料生產(chǎn)線，超細金屬粉末年生產(chǎn)能力已突破千噸，成為應(yīng)用于MLCC（片式陶瓷電容器）的超細粉體材料國內(nèi)最大、世界第二的高端納米金屬材料制造企業(yè)。高端鎳粉的產(chǎn)量已占全球同類產(chǎn)品的15%，產(chǎn)品遠銷美日韓等國際大型企業(yè)。在集團的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中，進軍納米材料行業(yè)成為廣博集團戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型升級的力作，從原來制造文具、書冊的勞動密集型企業(yè)，逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榭萍夹推髽I(yè)。

中國科學(xué)院院士、清華大學(xué)化學(xué)系教授李亞棟曾說過，未來10年，新材料行業(yè)將是中國最具潛力的行業(yè)之一。廣博納米經(jīng)過不斷創(chuàng)新，取得了豐碩成果，同行和學(xué)界十分關(guān)注，要保持企業(yè)的可持續(xù)創(chuàng)新能力廣博納米則認為沒有捷徑，只有加大科研投入。

 “產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型最關(guān)鍵的是人才引進?！睘榇耍瑥V博納米在現(xiàn)有130多人專職研發(fā)和技術(shù)人員的基礎(chǔ)上，聘請清華、復(fù)旦和中科院教授作為項目的技術(shù)顧問，保持企業(yè)在納米金屬粉制備技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化方面始終處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。在有關(guān)技術(shù)專家的指導(dǎo)下，廣博納米自主研發(fā)了2條金屬導(dǎo)電漿料生產(chǎn)線、26條納米分級生產(chǎn)線，大大提高了納米粉體的篩選能力。

為實現(xiàn)與市場的無縫對接，廣博納米還積極與下游應(yīng)用廠商從產(chǎn)品開發(fā)、中試、小批量試用到產(chǎn)業(yè)化批量應(yīng)用，在產(chǎn)品質(zhì)量控制、測試水平和制備技術(shù)等方面取得明顯成效，打破多年來被少數(shù)幾家日本廠商壟斷的局面，得益于企業(yè)制備產(chǎn)品的原創(chuàng)性技術(shù)，廣博納米先后獲得了多項國家發(fā)明專利和實用新型專利，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子、通信、航天、航空等領(lǐng)域。

現(xiàn)在，廣博納米二期工程新能源導(dǎo)電漿料項目建設(shè)已經(jīng)全線鋪開，以中科院院士為主導(dǎo)的院士工作站，以博士后為主導(dǎo)的博士后工作站也在緊張有序的籌備，未來廣博納米仍將不斷進行著原創(chuàng)性創(chuàng)新。